Bambu Lab X1E Combo

Präzision trifft Höchstgeschwindigkeit

Innovative 3D-Drucktechnologie für exakte und schnelle Ergebnisse. Der Bambu Lab X1E 3D-Drucker vereint modernste Technologie, robuste Bauweise und umfassende Netzwerkoptionen, um auch anspruchsvolle 3D-Druckprojekte zuverlässig und effizient umzusetzen. Dank innovativer Funktionen bietet er außergewöhnliche Druckqualität bei gleichzeitig reduzierten Druckzeiten. Die CoreXY-Bewegungsstruktur mit ultraleichten Kohlefaserstäben ermöglicht beeindruckende Beschleunigungen von bis zu 20.000 mm/s² und eine maximale Druckgeschwindigkeit von 500 mm/s. Diese hohe Geschwindigkeit, kombiniert mit präziser Kinematik und Bewegungssteuerung, sorgt für einen schnelleren Druckvorgang ohne Qualitätseinbußen. Der stabile, verschweißte Stahlrahmen gewährleistet dabei die nötige Langlebigkeit und Stabilität.

Technische Daten

Parameter	Wert
Druckverfahren	Fused deposition modeling (FDM)
Druckkopf	Single-Extruder
Bauvolumen	256 × 256 × 256 mm
Druckgeschwindigkeit	500 mm/s
Beschleunigung	20000 mm/s²
Düsentemperatur	Bis 320 °C
Druckplatte	Flexibles Druckbett
Druckplatte Temperatur	110 °C
Düsendurchmesser	0,4 mm
Lautstärke	< 50 dBA
Sensoren	Filament-End-Sensor, Power Loss-Recover, Tür-Sensor, Belt-Tension-Sensor, etc.
Oberfläche der Bauplatte	Smooth PEI Plate Druckbett
Software	Bambu Studio und Drittanbieter
Konnektivität	Wifi-Konnektivität, Ethernet, WPA2-Enterprise, SD-Karte, Cloudbasiert, APP-Steuerung

Ihre Vorteile auf einen Blick!

ISOSEAL – DAS KFO-Filament mit selbstisolierenden Eigenschaften

ISOSEAL ist ein speziell entwickeltes Filament für den 3D-Druck kieferorthopädischer (KFO) Modelle. Dank seiner selbstisolierenden Eigenschaften geht es keine chemische Verbindung mit Metacrylaten ein, sodass direkt auf dem Modell gearbeitet werden kann. Für eine optimale Verarbeitung empfiehlt es sich, mechanische Retentionen auszublenden.

Druckparameter

• Düsentemperatur: 240-250
• Druckbett-Temperatur: 70-80
• Empfohlenes Druckbett-Adhäsiv: Magigoo

Hochleistungs-Luftfiltration

Filtern Sie effektiv Partikel und VOCs, die durch den 3D-Druck entstehen

Um eine optimale Luftfiltration zu gewährleisten wurden hier ein G3 Vorfilter, ein H12 HEPA-Filter und einen hochwertigen Kokosnussschalen-Aktivkohlefilter kombiniert. Eine verbesserte Filterung kann übermäßige Gerüche und Partikel beim Drucken in weniger belüfteten Umgebungen effektiv reduzieren.

Aktive Heizung und kontrollierte Kammertemperatur

Warping reduzieren, Schichthaftung verbessern

Der X1E kann aktiv heizen und die Kammertemperatur regulieren. Die genau gesteuerte Kammertemperatur (bis zu 60 °C oder 140 °F) verbessert die Druckqualität, insbesondere bei Filamenten, die zum Warping neigen, wie ABS und PC.

Mehr Wärme für Materialien mit höheren Temperaturen

Höhere Düsentemperaturen von 320 °C (608 °F) ermöglichen das Drucken leistungsfähigerer Materialien wie PPA-CF/GF, PPS und PPS-CF. Diese neuen Materialien weisen eine bessere Formstabilität, Wärmebeständigkeit und mechanische Leistung auf.

Robuster Hochgeschwindigkeits-CoreXY

Die hochwertigen Kohlefaserstäbe in der CoreXY-Bewegungsstruktur ermöglichen es dem X1E, eine Werkzeugkopfbeschleunigung von 20.000 mm/s² zu erreichen, indem das Gewicht der beweglichen Teile reduziert wird. Diese schnellere Beschleunigung ermöglicht es dem X1E, seine maximale Verfahrgeschwindigkeit von 500 mm/s über längere Zeiträume beizubehalten, was die Gesamtdruckzeit erheblich verkürzt.

Vibrations- und Extrusionskompensation

X1E kann Vibrationen der XY-Achse und Extrusionsprobleme aktiv kompensieren, um eine außergewöhnlich gleichmäßige Druckqualität zu gewährleisten. Alle Messungen erfolgen vollautomatisch, sodass keine manuellen Anpassungen erforderlich sind.

KI-Fehlererkennung

Der KI-Algorithmus des X1E kann mithilfe von Lidar und Computer Vision Unregelmäßigkeiten der ersten Schicht und Spaghettifehler erkennen. Anschließend wird der Druckvorgang automatisch angehalten, um katastrophale Ausfälle zu verhindern.

Intelligentes Filamentmanagement

Der X1E kann 4 Bambu AMS-Systeme parallel verbinden, um mit bis zu 16 Filamentspulen zu drucken, was sich gut für den Druck spezieller Trägermaterialien für nahtlose Oberflächen und den Mehrfarbendruck eignet. Das AMS-System unterstützt auch das automatische Nachladen von Filamenten, um das gesamte Filament auf einer Spule zu verbrauchen, bevor zur nächsten gewechselt wird.