CORiTEC 150i Serie

imes-icore GmbH · Quelle

Das All-in-One Starter System CORiTEC® 150i PRO HIGHLIGHTS

  • Metallbearbeitung von CoCr Ronden
  • Dreh-Fräs-Schleif-Bearbeitung möglich
  • 100.000 U/min | 860 W Hochfrequenzspindel
  • Neuartiger, geschlossener Mono-Block-Gusskörper für höchste Stabilität und Präzision
  • Halboffener Rohlinghalter C-Clamp (optional)
  • Minimale externe Druckluft, nur 3 bar nötig
  • Hohe Präzision durch integrierte Temperaturkompensation
  • Kein externer PC erforderlich
  • Integrierte HD Kamera zur Onlineüberwachung
  • Minimale Stellfläche

Automatisierte Reinigungsfunktion*
Einfacher Arbeitsablauf bei der Reinigung
Beschichteter Arbeitsbereich / Innenraum

Integrierter Ionisator
Neutralisiert die elektronische Aufladung von Chips (PMMA, Kunststoffe)

Automatische Kalibrierung
Automatische Kalibrierung der Maschine
direkter Schnellstart des Arbeitsprozesses

Nass- und Trockenbearbeitung
Mit 5 simultanen Achsen

Das All-in-One Starter System CORiTEC® 150i dry HIGHLIGHTS

  • Auto-Kalibrierung
  • Metallbearbeitung von CoCr Ronden
  • Dreh-Fräs-Schleif-Bearbeitung möglich
  • 100.000 U/min | 860 W Hochfrequenzspindel
  • Neuartiger, geschlossener Mono-Block-Gusskörper für höchste Stabilität und Präzision
  • Trockenbearbeitung möglich
  • Hohe Präzision durch integrierte Temperaturkompensation
  • Kurze Amortisationszeit
  • Minimale Stellfläche
  • Integrierte HD Kamera zur Onlineüberwachung

Das All-in-One Starter System Maximierung der Leistung

Dank eines Bearbeitungswinkels von bis zu 360°/130° (A-Achse/B-Achse) meistert das System selbst anspruchsvollste Aufgaben mühelos. Die 10 Werkzeugplätze erhöhen zusätzlich die Flexibilität der neuen CORiTEC 150i Serie. Mit dem Schnellspannsystem können die verschiedenen Haltersysteme bei gleicher Präzision schnell und einfach gewechselt werden.

Mehr Leistung, maximale Flexibilität und erweiterte Applikationsmöglichkeiten Minimaler Platzbedarf

Ein außergewöhnliches Verhältnis von Leistung, Geschwindigkeit und Präzision. Das bietet die leistungsstarke Hochfrequenzspindel mit 860 Watt und 100.000 U/min. Das manuelle Schnell­spannsystem ist mit 5 Haltern ausgestattet:

  • Standard-Halter
  • C-Clamp (optional erhältlich)
  • Einfachhalter (optional erhältlich)
  • 6-fach Glaskeramik (optional erhältlich)
  • Pre-milled Abutments (optional erhältlich)

Mit dem halboffenen Blankhalter, dem sogenannten C-Clamp-Halter, lassen sich auch die schwierigsten Indikationen herstellen.

Das All-in-One Starter System BREITER ANWENDUNGS­BEREICH

  • Zirkon
  • Pre-milled Abutment (Ti)
  • Pre-milled Abutment (CoCr)
  • Cobalt-Chrom (CoCr)
  • Glaskeramik
  • Lithium-Disilikat
  • Hybrid-Keramik
  • Sintermetall
  • Komposit
  • PEEK
  • PMMA
  • Wachs

Jede Restauration wird mit optimaler Präzision und Flexibilität gefertigt, um eine nahezu freie Wahl der Materialien und Indikationen zu ermöglichen. Ob Nass- oder Trockenbearbeitung, Block- oder Rohlingsform, die CORiTEC 150i Serie überzeugt in allen Bereichen.

Intelligente Software CORiTEC® SmartControl

  • Modernes Design und einfache Touch-Bedienung
  • Intelligente Auswahl von Fräsaufträgen
  • Einfache Werkzeug- und Materialbestückung
  • Autokalibrierung der Maschine
  • Assistentgeführte Reinigung und Wartung
  • Anbindung an den Dental Smart Market (DSM)
  • Mehrsprachige Programmoberfläche
  • Automatische Updatefunktion

Die neu entwickelte Steuerungssoftware "SmartControlTM" sorgt für eine absolut intuitive Bedienung unserer Fräsmaschinen der "CORiTEC 150i Serie". Von der Auswahl des Jobs aus der CAM-Software bis zum Fräsen oder der Abfrage des Maschinenstatus; die selbsterklärende und optimierte Handhabung der Werkzeugverwaltung macht es möglich, die Maschine in kürzester Zeit in Betrieb zu nehmen. Das Starten eines Fräsprozesses erfordert nur zwei Klicks - profitieren Sie von der smarten Zeitersparnis für Ihren Workflow!

Smarte High-End-Lösung iCAM v5

  • 5-Achs-Simultanbearbeitung und/oder 3 + 2-Bearbeitung zum Erreichen von Hinterschnitten
  • Keine jährlichen Lizenzgebühren
  • Unbegrenzte Laufzeit
  • Voll automatisierte und einfache Bedienung durch „Wizard-Workflow"
  • „ReFit"-Abutment-Austauschgeometrien

iCAM V5 ist die High End-CAM-Lösung von imes-icore®. Die Software ermöglicht eine hochpräzise Fräsdatenberechnung in der simultanen 5-Achs-Bearbeitung für beste Oberflächengüte und Passgenauigkeit. Besonders bei harten Materialien wie Glaskeramik, Kobalt-Chrom oder Titan sind hochauflösende Fräsdaten für beste Passgenauigkeit entscheidend. Zudem wird die Werkzeugstandzeit durch einen ruhigen Lauf der Maschine während der Bearbeitung erhöht. Durch vordefinierte, von imes-icore® entwickelte Frässtrategien für alle Materialien und Anwen- dungen erhalten Sie mit dem iCAM V5 eine wertvolle CAM-Lösung, die die Produktivität des CAD/CAM-Systems steigert.

iCAM V5 eco

  • ermöglicht Ihnen eine 5-Achs-Simultanbearbeitung für die CORiTEC 150i & 250i inklusive Implantatmodul

iCAM V5 eco dry

  • bietet Ihnen eine 5-Achs-Simultanbearbeitung für die CORiTEC 150i dry

iCAM V5 smart

  • bietet eine 5-Achs-Simultanbearbeitung für die CORiTEC 150i, 250i, 350i & 650i inklusive Implantatmodul

iCAM V5 smart expert

  • bietet eine 5-Achs-Simultanbearbeitung für die CORiTEC 150i & 250i, 350i & 650i inkl. Zugriff auf die offene Entwicklungsoberfläche zur Erstellung eigener Frässtrategien

Smarte High-End-Lösung iCAMHD

  • Hoher Automatisierungsgrad
  • Schnelle Einarbeitung durch intuitiven Workflow
  • Individuelle Verwaltung des Umfangs an Bearbeitungsmöglichkeiten
  • Weltweit zu jeder Zeit „up to date" durch automatische Updatefunktion
  • Strategien zur Werkzeugbahngenerierung für höchste Oberflächenqualität
  • Vollständige Kollisionsüberwachung

iCAMHD eco in Verbindung mit der CORiTEC 150i PRO und/oder CORiTEC 250i Loader PRO stellt den aktuellen Stand der Technik bei der Herstellung von digital erstellten Restaurationen im Labor dar. Die Verwaltung der zu fertigenden Teile, der intelligente Workflow die automatische Rohteilverwaltung und das automatische Nesting bieten Effizienz und Sicherheit in der Produktion. Das Objektmanagement in iCAMHD erkennt automatisch, wenn neue Restaurationen im CAD designd wurden und verwaltet den Status der Teile. Fragen wie „was ist zu fertigen" oder „was wurde bereits gefertigt" beantwortet iCAMHD eco. Einige der gängigen Fehler im Labor gehören somit der Vergangenheit an. Abgerundet wird das Ganze durch die Möglichkeit der Bearbeitung von Kobalt-Chrom-Legierungen. Damit wird mit iCAMHD eco ein großes Spektrum an möglichen Materialien abgedeckt. Eine Vielzahl an Rohteilhalter-Optionen ermöglichen die Bearbeitung der Rohteile aller relevanten Anbieter von vorgefertigten Rohlingen zur Herstellung von Abutments. iCAMHD eco findet automatisch das zur Implantatschnittstelle passende Rohteil und den passenden Halter. Nach nur drei Schritten können die Werkzeugbahnen bereits berechnet werden.

Ein weiteres Highlight der iCAMHD eco ist die Erstellung individueller Qualitätsstandards durch den Anwender. Dabei kann z. B. die Qualität der Oberfläche oder die Passung in Kavitäten vom Anwender selbst bestimmt werden. Die dafür nötigen Einstellungen können anschließend als Profil gespeichert und als Standard für den jeweiligen Objekttyp verwendet werden.

iCAMHD eco dry: Für den Einstieg in die Fertigung von digital erstellten Restaurationen bietet iCAMHD eco dry in Kombination mit der CORiTEC 150i dry eine ökonomische Lösung für das Labor, wobei nicht auf den aktuellen „State of the Art" im Bereich CAM verzichtet werden muss. Auch bei reiner Trockenbearbeitung können die meisten Indikationen gefertigt werden. Das intelligente Management von Aufträgen und die automatische Verwaltung von Rohteilen garantiert höchste Effizienz und Sicherheit in der Produktion von digital erstellten Restaurationen. Der intelligente und intuitive Workflow spart Zeit und gibt dem Zahntechniker Freiraum für das Wesentliche im Labor.

Offene Schnittstellen Integrierter Workflow

imes-icore bietet ein Gesamtpaket aus Scannern, exocad dentalCAD, iCAM CAM-Software, Fräs- und Schleifwerkzeugen und CORiTEC Fräsmaschinen.

Der integrierter Arbeitsablauf für sowohl Nass- als auch Trockenfräsprozesse mit minimaler externer Druckluft (nur 3 bar erforderlich) bietet prozesssichere Ergebnisse.

Eine perfekte Lösung für bemerkenswerte Resultate durch eine Vielzahl von Anwendungen und Applikationen.

Alles auf einen Blick

  • Bildschirm - integrierter 10'1"-Touchscreen
  • Steuersoftware - CORiTEC SmartControl™ integrierte CNC-Software
  • Werkzeugwechsler - 10-fach
  • Kühlung - 3 Liter Tank integriert
  • Beleuchtung - 3 LED-Statusfarben
  • Druckluft - Externe Druckluft erforderlich 3bar @ 50l/min
  • Werkzeuglängenkontrolle - ≤ 0,002 mm Genauigkeit
  • Spindeltyp - Hochfrequenzspindel
  • Max. Spindeldrehzahl / Spindelleistung - 100.000 U/min / 860 Watt
  • Integrierter PC - Windows-basiert
  • Werkzeuge - Fräs- und Schleifwerkzeuge mit 3 mm Durchmesser

Mechanik / Elektronik

  • Anzahl der Achsen und Bewegungsart - 5 Achsen, Simultanbearbeitung
  • Rotationswinkel - A-Achse 360° B-Achse 130°

VERBINDUNGS­ANFORDERUNGEN

  • Gewicht - 75 kg
  • Breite x Tiefe x Höhe - 422 x 556 x 644 mm
  • Netzspannung / Frequenz / Leistung - 100 V - 240 V / 50/60 Hz

Produktinformationen

Herstellerimes-icore GmbH