CORiTEC 650i PRO series

面向未来的技术 CORiTEC® 650i PRO series

水冷主轴 5.7 千瓦

湿/干铣削

钢-花岗岩 基座

混合 铣削

混合加工
LPBF 工件 的重新铣削

高频主轴
转速高达 50.000 转/分，功率 3.2 千瓦

夹紧系统
配备 HSK 25 刀柄

高速车削铣削加工
例如：约 4 分钟即可完成基台加工

面向未来的技术 CORiTEC® 650i Loader PRO 产品亮点

• 采用研磨天然花岗岩制成的实心轴结构，适用于五轴同步加工
• 线性及扭矩马达驱动的加工轴
• 配备0.05微米（26位元解析度）的直接测量系统
• 32位元工具交换器
• 全自动 16 位刀具交换器
• EROWA零点夹持系统（5000牛顿回退力）
• 无材料与指示限制

用于 LPBF 后处理的 CORiTEC 650i PRO 混合处理的专业解决方案

作为金属 3D 列印零件后处理的特殊解决方案，650i PRO 结合了增材制造和减材制造技术——这项技术优势使您的实验室在市场上脱颖而出。

• 金属列印后处理（例如 LPBF 或激光烧结金属支架，如模型铸件或望远镜）
• 适用于所有常见的金属打印系统
• 协调一致的流程链（打印 + 铣削）
• 精确的 3D 测量
• 优化的 CAM 策略
• 最高品质标准

应用范围广泛

• 氧化锆
• 预磨基台（钛）
• 预磨基台（钴铬合金）
• 钛
• 钴铬合金
• 玻璃陶瓷
• 二硅酸锂
• 混合陶瓷
• 烧结金属
• 复合材料
• 聚醚醚酮
• 聚甲基丙烯酸甲酯
• 蜡

万用型

• 适用于 PreMill 牙冠基台旋转铣削的可装载通用适配器
• 可应用于各种砌块材料和 PreMill 基台系统
• 以最高速度进行高精度的铣削和磨削加工

空白支架

• 封闭式坯料夹具，稳定性高
• 可加工所有常见材料的坯料

C 形夹持器

• 半开式坯料夹头
• 可进行 5 轴加工，轴线可进行 90 度调整
• 可进行复杂的端面加工

6 折玻璃陶瓷适配器

• 最多可同时加工 6 块坯料
• 可加工所有常见材料（如玻璃陶瓷和二硅酸锂等）

6 折预磨基台支架

• 最多可同时加工 6 个预磨基台
• 通过预定义种植体界面实现高精度配合
• 提供不同种类的基台系统（如 nt-trading、DESS、Medentika 或 Zfx）

用于混合加工的坯料夹具

• 自主研发的混合支架
• 用于容纳常见外部印表机的建筑板材的支架

智能高端解决方案 iCAM V5

• 5 轴联动加工和/或 3 + 2 加工，可加工暗槽
• 无年度许可费
• 无限期
• 使用"向导工作流程"进行全自动简便操作
• "ReFit"-基台交换几何形状

iCAM V5是imes-icore® 的高端 CAM 解决方案。该软件可在五轴联动加工中进行高精度铣削数据计算，以获得最佳的表面质量和配合精度。特别是在加工玻璃陶瓷、钴铬合金或钛等硬质材料时，高分辨率的铣削数据对获得最佳配合精度起着决定性作用。此外，加工过程中机床的平稳运行还能延长刀具寿命。由于imes-icore®为所有材料和应用开发了预定义的铣削策略，iCAM V5为您提供了宝贵的 CAM 解决方案，提高了 CAD/CAM 系统的生产率。

智能高端解决方案 iCAMHD

• 高度自动化
• 直觉式工作流程实现快速培训
• 个别化管理加工选项范围
• 最高表面品质的刀具路径生成策略
• 完整的碰撞监控

CORiTEC iCAMHD 软件结合了高度自动化与有效的订单管理。凭借直觉式工作流程，可快速且轻松熟悉，同时可个别管理处理选项。自动更新让软件随时保持更新。经过验证的策略可确保精确的结果和优异的表面品质，而整合式碰撞监控可确保製程控制的最大安全性。

• 以 hyperDENT 为基础的 CAM 软件
• 3 个月免费试用及灵活付款模式（购买或订阅）
• CAM 范本可提供快速精确的结果

iCAM HD 优势一览

• 高度自动化，提高生产效率
• 直观的工作流程，可快速熟悉
• 自动更新，始终保持软件的最新状态
• 刀具路径策略，实现完美的表面品质
• 碰撞监控，实现最高的安全性和可靠性

综合工作流程

imes-icore 提供一整套服务，包括扫描仪、exocad CAD、iCAM CAM 软件、铣削和磨削工具以及CORiTEC铣床。

湿法和干法铣削工艺的集成工作流程与最高级别的稳定性相结合，为最高要求提供了可靠的加工结果。

这是一个完美的解决方案，可在广泛的应用领域中实现卓越的效果。

整合式混合工作流程

CORiTEC 650i PRO 系列 重新定义了 LPBF 单元的再研磨技术，为高品质牙科假体的混合技术树立新标竿。其工作流程结合了复杂结构的经济高效 3D 列印与 CORiTEC 650i PRO 系列 的精密后处理，实现最高精度的贴合度与光滑表面。凭借整合式3D测量技术、客製化组件及智能CAM软件，数据传输全程自动化——流程链中的所有介面与位置皆完美协调。

其他配件

CORiTEC 650i PRO 系列可与扫描仪、exocad 兼容，其广泛的附加配件（如 CAM 软件、烧结炉和萃取系统）也给人留下了深刻印象。

LPBF 混合加工：
通过高精度CORiTEC 650i PRO机床，技术合作伙伴开发出一种特殊工艺，可对之前在 LPBF 工艺中生产的工件进行高精度的重新铣削。例如，可以在 LPBF 工艺中提前制作由钛或钴铬等各种材料制成的高度复杂的网状结构，然后使用CORiTEC 650i PRO重新加工接口，以实现完美的配合和表面光洁度。该程序在一个特殊的工作流程中实施，其中在CORiTEC 650i PRO 中集成了一个 3D 探头。

测头可确定 LPBF 电路板的准确位置。利用 CAM 软件的 3D 测量功能，CORiTEC 650i PRO 可以精确地铣削 LPBF 板上修复体的贴合和界面区域。这种方法原则上可与任何 LPBF 系统和不同的 CAM 系统与CORiTEC 650i PRO 结合使用。

使用 3D 探头，通过参考点进行控制测量，以确定偏差、位移和旋转。在后台，imes-icore 三维测量软件计算数值，并将其写回 CAM 软件，以实施修正。

技术数据

一般规格

• 显示器：集成式 15.6 英寸触摸屏
• 控制软件：iNC 软件 - 基于工业的集成 CNC 软件
• 坯料更换器：CORiTEC 650i Loader PRO: 自动装载多达 16 个坯料架
• 刀具更换器：32倍
• 冷却：集成 19 升水箱
• 空气压力：所需外部空气压力 6.5 - 9.0bar @ 150l/min
• 刀具长度控制：≤ 0.002 毫米精度
• 主轴类型：高频主轴
• 驱动电机：线性和扭矩驱动
• 最大转速/主轴功率：3.2 KW / 50.000 rpm
• 刀具：直径 6 毫米的铣刀和磨刀刀具
• 工具夹头：工业用高精度 HSK 25

机械/电子

• 轴数和运动类型：5 轴，同步加工
• 旋转角度：A 轴 360°；B 轴 130°

连接要求

• 重量：CORiTEC 650i PRO: 700 千克；CORiTEC 650i Loader PRO: 930 千克
• 宽度 x 深度 x 高度：CORiTEC 650i PRO: 785 x 1100 x 1940 mm；CORiTEC 650i Loader PRO: 1324 x 1100 x 1940 毫米
• 主电压/频率/功率：400 V - 3 级 / 50/60 Hz / 3.2 KW