Make&Mill con MillBox

Make&Mill

Un workflow semplice.

Grazie all'integrazione tra stampa 3D metallica (laser melting) e fresatura CNC, siamo in grado di creare protesi in metallo complesse con un approccio innovativo e altamente efficiente.

Scopri un processo produttivo rivoluzionario che combina tecnologie digitali all'avanguardia con lavorazioni meccaniche di precisione.

Grazie all'integrazione tra stampa 3D metallica (laser melting) e fresatura CNC, siamo in grado di creare protesi in metallo complesse con un approccio innovativo e altamente efficiente.

Componenti del sistema:

• Vortex
• Vector
• Vector Loader
• G5

Processo produttivo

Import del file STL

Il processo inizia con l'importazione dei file 3D da produrre, in formato STL, all'interno del software dedicato Millbox.

Nesting a ragnatela

Viene eseguito un particolare tipo di nesting, definito "a ragnatela", che ottimizza il posizionamento dei file nell'area di lavoro

Definizione delle zone di ripresa

Dopodiché andremo ad identificare le zone dove apporre uno strato aggiuntivo di metallo sinterizzato (In questo caso abbiamo applicato uno spessore di 0.3 mm). Solo le zone evidenziate in viola verranno fresate dalla macchina utensile per ottenere una massima precisione.

Fase di stampa 3D

Creazione del file STL "JOINED"

Il software genera un unico file STL, denominato "JOINED", che contiene tutti gli elementi disposti secondo il nesting a ragnatela e con le zone di ripresa definite.

Invio al centro di produzione

Il file "JOINED" viene inviato ad un centro di produzione specializzato nella stampa 3D metallica (laser melting)

Realizzazione del "ragno"

La macchina per laser melting costruisce il "ragno" in metallo sinterizzato, seguendo le informazioni contenute nel file STL. Il risultato è un unico pezzo, a forma di ragnatela.

Finitura

Posizionamento sulla fresatrice

Il ragno stampato in 3D viene posizionato sull'anello di bloccaggio della fresatrice CNC, allineandosi perfettamente con il setup virtuale realizzato in precedenza.

Ripresa delle connessioni

La fresatrice CNC esegue la lavorazione di ripresa sulle zone precedentemente definite, garantendo la massima precisione e finitura delle connessioni implantari.

L'importanza di connessioni implantari di alta precisione

Risultati eccellenti

Conclusioni

Il mercato richiede sempre più qualità, ma con un'attenzione sempre crescente ai costi di produzione. Grazie all'integrazione tra Make&Mill e i sistemi di fresaggio Dental Machine (Vector, Vector Loader e G5) è possibile per il laboratorio affrontare progetti altamente esigenti in termini di ripetibilità e precisione. Anche nel caso di riprese in macchina, come evidenziato in questo articolo, la precisione estrema garantita dagli encoder assoluti e dalla cinematica di alto livello delle macchine permettono di rifinire anche difficili connessioni implantari con qualità impeccabile e con un flusso di lavoro semplice e accessibile.