CORiTEC 250i Loader dry

CORiTEC 250i Loader dry – The Advanced Performer With Full Automation

El CORiTEC 250i Loader dry establece nuevos estándares en cuanto a variedad de aplicaciones. El sistema demuestra sus puntos fuertes tanto en las funciones automáticas de cambio de piezas en bruto y herramientas como en el proceso dinámico de fresado y rectificado.

Características principales

• Calibración automática
• Función de limpieza automática
• Almacén de piezas en bruto intercambiable
• Cambiador de piezas en bruto de 7 pliegues
• No requiere PC externo
• Sistema manual de sujeción rápida
• Cuerpo de fundición monobloque

Características distintivas

• Cuerpo de fundición monobloque: Moderno cuerpo de fundición monobloque cerrado para mayor estabilidad y precisión
• Ionizador doble: Neutraliza la carga electrostática de los chips (PMMA, plásticos)
• Automatización completa: 7 cartuchos de fogueo en un cargador de cartuchos de fogueo, intercambiables
• Cambiador automático de herramientas de 16 pliegues: Almacén de herramientas intercambiable

Aplicaciones

• Full Denture
• Crown, Bridge
• Splint
• Inlay, Onlay, Veneer

Materiales compatibles

• Zirconia
• Pilar prefresado (CoCr)
• Disilicato de litio
• Cerámica híbrida
• Metal sinterizado
• Composite
• PEEK
• PMMA
• Cera

Opciones de soporte en blanco

Soporte en blanco: Cada restauración se fabrica con una precisión y flexibilidad óptimas para abrir opciones casi libres de materiales e indicaciones. Ya sea en bloque o en forma de láminas:

• Portapiezas cerrado para una gran estabilidad
• Procesamiento de todos los materiales secos comunes en forma de láminas

Soporte triple: Cada restauración se fabrica con una precisión y flexibilidad óptimas, lo que permite una selección casi ilimitada de materiales secos e indicaciones. Ya sea en forma de bloque o de pieza en bruto:

• Posibilidad de procesar hasta 3 bloques a la vez
• Posibilidad de mecanizar los materiales secos más habituales

Soporte séxtuple: Cada restauración se fabrica con una precisión y flexibilidad óptimas, lo que permite una selección casi ilimitada de materiales secos e indicaciones. Ya sea en forma de bloque o de pieza en bruto:

• Posibilidad de procesar hasta 6 bloques a la vez
• Mecanizado de los materiales secos más habituales

Portapilar fresado 6 veces: Cada restauración se fabrica con una precisión y flexibilidad óptimas para ofrecer opciones prácticamente ilimitadas en cuanto a materiales secos e indicaciones:

• Se pueden procesar simultáneamente hasta 6 pilares de CoCr premolidos
• Alta precisión de ajuste gracias a las interfaces de implantes predefinidas
• Hay disponibles varios sistemas de pilares

Software de control

CORiTEC SmartControl:

• Moderno diseño de control táctil
• Transferencia automática de información desde el software CAM
• Gestión inteligente de herramientas
• El manejo más sencillo gracias a la intuitiva interfaz gráfica de usuario
• Alto rendimiento para máquinas imes-icore
• Monitorización remota
• Gestión de trabajos con vista previa en 3D
• Soporte multilingüe

El software de control de nuevo desarrollo "SmartControlTM" proporciona un manejo absolutamente intuitivo para la CORiTEC 250i Loader dry. Desde la selección del trabajo hasta el fresado o la consulta del estado de la máquina, el manejo autoexplicativo y optimizado permite poner en funcionamiento la máquina en el menor tiempo posible. Iniciar un proceso de fresado sólo requiere dos clics.

Software CAM – iCAM V5

Solución inteligente de gama alta iCAM V5:

• Mecanizado simultáneo en 5 ejes y/o mecanizado 3 + 2 para alcanzar socavados
• Sin cuotas de licencia anuales
• Plazo ilimitado
• Operaciones totalmente automáticas y sencillas con "Wizard Workflow"
• Geometrías de intercambio de pilares "ReFit"
• Colocación de puentes de retención a través de los trabajos

iCAM V5 es la solución CAM de gama alta de imes-icore. El software permite el cálculo de datos de fresado de alta precisión en el mecanizado simultáneo de 5 ejes para obtener la mejor calidad de superficie y precisión de ajuste. Especialmente con materiales duros como la vitrocerámica, el cromo-cobalto o el titanio, los datos de fresado de alta resolución son decisivos para obtener la mejor precisión de ajuste. Además, la vida útil de la herramienta aumenta gracias a la suavidad de funcionamiento de la máquina durante el mecanizado. Gracias a las estrategias de fresado predefinidas desarrolladas por imes-icore para todos los materiales y aplicaciones, iCAM V5 ofrece una valiosa solución CAM que aumenta la productividad del sistema CAD/CAM.

iCAM v5 eco: Le permite realizar mecanizados simultáneos en 5 ejes para CORiTEC 150i & 250i incluido el módulo de implantes

iCAM v5 smart: Ofrece un mecanizado simultáneo en 5 ejes para CORiTEC 150i, 250i, 350i & 650i incluido el módulo de implantes

iCAM v5 smart expert: Ofrece mecanizado simultáneo de 5 ejes para CORiTEC 150i & 250i, 350i & 650i, incluido el acceso a la interfaz de desarrollo abierta para la creación de estrategias de fresado propias

Software CAM – iCAM HD

Solución inteligente de gama alta iCAMHD:

• Alto grado de automatización
• Trabajo eficiente gracias al apoyo en la gestión de trabajos
• Formación rápida gracias a un flujo de trabajo intuitivo
• Gestión individual del alcance de las opciones de procesamiento
• En todo el mundo "al día" en cualquier momento gracias a la función de actualización automática
• Creación de estándares de calidad individuales por parte del usuario
• Estrategias de generación de trayectorias de herramienta para la máxima calidad de superficie
• Supervisión completa de colisiones

iCAMHD eco: En combinación con CORiTEC 150i PRO y/o CORiTEC 250i Loader dry representa el estado actual de la técnica en la producción de restauraciones creadas digitalmente en el laboratorio. La gestión de piezas de restauración, el flujo de trabajo inteligente, la gestión automática de piezas en bruto y el anidamiento automático proporcionan eficiencia y fiabilidad en el proceso de fabricación. La gestión de objetos en iCAMHD detecta automáticamente cuando se han diseñado nuevas restauraciones en CAD y gestiona el estado de las piezas. Preguntas como "¿Qué se debe fabricar?" o "¿Qué se ha fabricado ya?" serán respondidas por iCAMHD eco. Por lo tanto, se eliminan los errores que se producían en el pasado. Todo se completa con la posibilidad de procesar aleaciones de cobalto-cromo. Así, iCAMHD eco puede procesar una amplia gama de materiales. Numerosas opciones de portapiezas permiten procesar las piezas en bruto de todos los proveedores relevantes de piezas en bruto prefabricadas para fabricar pilares. iCAMHD eco encuentra automáticamente la pieza en bruto y el portapiezas adecuados para la interfaz del implante. Las trayectorias de las herramientas se calculan en sólo tres pasos. Otro aspecto destacado de iCAMHD eco es la creación de estándares de calidad individuales por parte del usuario. El usuario puede determinar, por ejemplo, la calidad de la superficie o el ajuste a las cavidades. Los ajustes necesarios pueden guardarse posteriormente como perfil y utilizarse como estándar para el tipo de objeto correspondiente. También se pueden crear perfiles de calidad adecuados para las distintas demandas de los clientes. El nuevo Update Center también informa al usuario sobre la última tecnología. Las actualizaciones automáticas mantienen informado al usuario sobre nuevas funciones y mejoras en la configuración y le permiten instalarlas directamente.

iCAMHD eco dry: iCAMHD eco dry en combinación con la CORiTEC 150i dry ofrece una solución económica para los laboratorios que deseen empezar a producir restauraciones creadas digitalmente sin comprometer el estado actual de la técnica en el campo del CAM. La mayoría de las indicaciones pueden fabricarse únicamente con el procesamiento en seco. La gestión inteligente de los pedidos y la gestión automática de las piezas en bruto garantizan la máxima eficacia y seguridad en la producción de restauraciones creadas digitalmente. El flujo de trabajo inteligente e intuitivo ahorra un tiempo valioso y permite al protésico dental concentrarse en tareas más importantes en el laboratorio.

Flujo de trabajo integrado

imes-icore ofrece un paquete completo que incluye un escáner, el software CAD dental exocad, el software CAM iCAM, herramientas de fresado y rectificado, y fresadoras CORiTEC. Un flujo de trabajo integrado ofrece resultados fiables. La solución perfecta para obtener resultados excepcionales en una amplia gama de aplicaciones.

Accesorios

La CORiTEC 250i Loader dry es compatible con escáneres, exocad e impresiona por su amplia gama de accesorios adicionales, como software CAM, hornos de sinterización, sistemas de extracción y mesas de máquinas.

Especificaciones técnicas

Monitor

• Pantalla táctil integrada de 10.1"

Software de control

• CORiTEC SmartControlTM
• Software CNC integrado

Cambiador de formatos

• Automático hasta 7 soportes de formatos

Cambiador de herramientas

• 16 pliegues (almacén intercambiable)

Presión de aire

• Aire comprimido externo necesario: 7 bar @ 60 l/min

Control de la longitud de la herramienta

• ≤ 0.002 mm de precisión

Tipo de husillo

• Husillo de alta frecuencia

Velocidad máx. de rotación / potencia del husillo

• 100.000 rpm, 750 vatios

PC integrado

• Basado en Windows

Herramientas

• Herramientas de fresado y rectificado con eje de herramienta de 3 mm

Mecánica / Electrónica

Número de ejes y tipo de movimiento

• 5 ejes, mecanizado simultáneo

Ángulo de rotación

• Eje A 360°
• Eje B hasta ± 30°

Requisitos de conexión

Peso

• 110 kg / 242.5 lbs

Dimensiones (Anchura x profundidad x altura)

• 790 x 613 x 724 mm / 31.1 x 24.1 x 28.5 inch

Tensión de red / frecuencia / potencia

• 100 V - 240 V / 50/60 Hz / 750 W